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簡要描述：無錫冠亞反應釜溫度控制系統(tǒng)定制的典型應用：高壓反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層玻璃反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制、雙層反應釜冷熱源動態(tài)恒溫控制；微通道反應器冷熱源恒溫控制、小型恒溫控制系統(tǒng)、蒸飽系統(tǒng)控溫、材料低溫高溫老化測試；組合化學冷源熱源恒溫控制、半導體設備冷卻加熱、真空室制冷加熱恒溫控制。
產品型號：SUNDI-225廠商性質：生產廠家更新時間：2025-01-05訪 問 量：958| 品牌 | LNEYA/無錫冠亞 | 價格區(qū)間 | 面議 |
|---|---|---|---|
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 化工,生物產業(yè),電子/電池,制藥/生物制藥,電氣 |
| 型號 | SUNDI-1035W | SUNDI-1055W | SUNDI-1075W | SUNDI-10A10W | SUNDI-10A15W | SUNDI-10A25W | SUNDI-10A38W | SUNDI-10A60W | SUNDI-10A80W | |
| 介質溫度范圍 | -100℃～+135℃（加壓3bar） | |||||||||
| 控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | |||||||||
| 溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設備出口溫度控制模式 可自由選擇 | |||||||||
| 溫差控制 | 設備出口溫度與反應物料溫度的溫差可控制、可設定 | |||||||||
| 程序編輯 | 可編制10條程序，每條程序可編制42段步驟 | |||||||||
| 通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | |||||||||
| 外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認PT100) | |||||||||
| 溫度反饋 | 設備導熱介質 溫度、出口溫度、反應器物料溫度（外接溫度傳感器）三點溫度 | |||||||||
| 導熱介質溫控精度 | ±0.5℃ | ±1℃ | ||||||||
| 反應物料溫控精度 | ±1℃ | |||||||||
| 加熱功率 kW | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| 制冷量 kW AT | 135℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 |
| 0℃ | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | 25 | 38 | 60 | 80 | |
| -60℃ | 2.8 | 5 | 6.2 | 8 | 9 | 15 | 23 | 38 | 52 | |
| -80℃ | 1.9 | 2.8 | 3.4 | 4.1 | 5 | 8 | 13 | 22 | 30 | |
| -90℃ | 0.7 | 1.2 | 1.6 | 2 | 3 | 4.8 | 7.5 | 12 | 16 | |
| -100℃ | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.2 | 1.8 | 2.9 | 4.5 | 7.2 | 9.5 | |
| 流量壓力 max L/min bar | 35 | 50 | 50 | 110 | 110 | 150 | 200 | 400 | 400 | |
| 2 | 2 | 2 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | 2.5 | ||
| 循環(huán)泵 | 冠亞磁力驅動泵 | 德國品牌磁力驅動泵 | ||||||||
| 壓縮機 | 意大利都凌半封閉活塞壓縮機 | |||||||||
| 油分離器 | 艾默生 | |||||||||
| 膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥+艾默生電子膨脹閥 | |||||||||
| 蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | |||||||||
| 操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | |||||||||
| 安全防護 | 具有自我診斷功能；冷凍機過載保護；高壓壓力開關，過載繼電器、熱保護裝置等多種安全保障功能。 | |||||||||
| 密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時不會有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運行中不會因為高溫使壓力上升，低溫自動補充導熱介質。 | |||||||||
| 制冷劑 | R-404A/R23/R14混合制冷劑 | |||||||||
| 接口尺寸 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | DN32 PN10 | DN32 PN10 | DN40 PN10 | DN50 PN10 | DN50 PN10 | |
| 水冷型 W 溫度 20度 | 2400L/H 1.5bar~4bar | 3400L/H 1.5bar~4bar | 4000L/H 1.5bar~4bar | 5000L/H 1.5bar~4bar | 12m³/H 1.5bar~4bar | 20m³/H 1.5bar~4bar | 30m³/H 1.5bar~4bar | 40m³/H 1.5bar~4bar | 50m³/H 1.5bar~4bar | |
| 外型尺寸cm | 55*95*170 | 70*100*175 | 100*150*185 | 100*150*18 | 205*145*205 | 205*145*205 | 245*145*225 | 300*160*225 | 400*160*225 | |
| 重量kg | 435 | 565 | 705 | 890 | 1250 | 1600 | 2100 | 2950 | 3350 | |
| 電源 380V50HZ | 12kW max | 18kW max | 24kW max | 30kW max | 40kW max | 60kW max | 85kW max | 135kW max | 200kW max | |
反應釜溫度控制系統(tǒng)是配套各種反應器用于液體、固體等高低溫反映得的設備，無錫冠亞反應釜溫度控制系統(tǒng)采用全密閉循環(huán)管路，運行高效，污染少，那么，反應釜溫度控制系統(tǒng)有什么優(yōu)點呢？無錫冠亞反應釜溫度控制系統(tǒng)定制
無錫冠亞將技術應用到反應釜控溫設備中，能夠實時的動態(tài)顯示各個設備的運行狀態(tài)，包括原料罐重量的實時數(shù)據(jù)變化，各種物料的給料速度，設備上閥門的運行情況以及相應的溫度數(shù)據(jù)顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取。無錫冠亞反應釜溫度控制系統(tǒng)定制
反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠顯示出各個工藝參數(shù)的實時曲線和歷史數(shù)據(jù)曲線，與設定的工藝曲線進行一些比較，能夠指導生產工藝的進行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上，這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統(tǒng)中的各種工藝曲線和配比，能夠根據(jù)生產工藝的要求，隨時的給PLC發(fā)出控制要求，這樣就可以完成生產品種和生產工藝的快速變換。
另外，使用反應釜溫度控制系統(tǒng)能夠打印出各種生產和統(tǒng)計報表，具有非常強的管理功能，將各個批次的實配重量以及相應的溫度、壓力數(shù)據(jù)等進行打印，對存儲的數(shù)據(jù)成本進行核算。采用無錫冠亞反應釜自動控制系統(tǒng)，能夠手動和自動的進行無干擾切換操作，為了加強整個系統(tǒng)的性能，又不會對失去靈活性，系統(tǒng)設置了計算機操作，可以進行觸屏操作，無論是手動、自動還是操作臺按鈕操作，都能夠非常便捷的實施。
反應釜溫度控制系統(tǒng)采用的是智能化的控制技術，通過對反應釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數(shù)自動化調節(jié)，對反應釜的溫度進行動態(tài)自適應的調節(jié)，這樣就可以讓反應釜中的各種物理過程和化學反應過程更能得到高效的控制。
無錫冠亞反應釜溫度控制系統(tǒng)采用完善的安全保護裝置，更大程度上面保障反應釜溫度控制系統(tǒng)生產過程中的安全問題。（本文來源網絡，如有侵權，請聯(lián)系無錫冠亞刪除，謝謝。）
